Casos de aplicación de carretillas elevadoras BYD en la industria del papel

Casos de aplicación de carretillas elevadoras BYD en la industria del papel

En la industria del papel La industria del papel implica tareas de manipulación pesadas y los montacargas eléctricos tradicionales luchan por satisfacer las necesidades de manipulación en términos de duración de la batería y potencia. Por lo tanto, la industria papelera se considera desde hace mucho tiempo una "zona prohibida" para las carretillas elevadoras eléctricas. Actualmente, en las operaciones de manipulación de materiales, las empresas papeleras todavía dependen principalmente de carretillas elevadoras tradicionales que funcionan con combustible. Sin embargo, con la implementación de políticas nacionales de ahorro de energía y protección del medio ambiente, la transición de las carretillas elevadoras de combustible a las eléctricas está avanzando gradualmente en la industria del papel. Cada vez más empresas papeleras están empezando a utilizar carretillas elevadoras eléctricas de bajo consumo energético y respetuosas con el medio ambiente. Como participante clave y promotor de la transición de las carretillas elevadoras de combustible a las eléctricas, BYD Forklift se ha centrado en la aplicación generalizada de carretillas elevadoras de nueva energía y ha acumulado una rica experiencia en la industria del papel. Aprovechando las ventajas de sus productos, BYD Forklift está aportando un soplo de nueva energía verde a la industria del papel. Siguiendo nuestro estudio de caso anterior en la industria de alimentos y bebidas, esta vez continuaremos presentando las aplicaciones de BYD Forklift en la industria del papel basadas en datos de investigación in situ y el uso real de los clientes. Al compartir estos casos, nuestro objetivo es explorar junto con usted la aplicación y el desarrollo de carretillas elevadoras de nueva energía en la industria del papel".

Antecedentes del cliente

La empresa es un fabricante de pulpa y papel para cajas de renombre mundial, con múltiples instalaciones de producción en China, incluidas Guangdong, Jiangsu, Chongqing, Jiangxi y otras. En este caso, nos centraremos específicamente en las instalaciones de producción de la empresa en Guangdong, China, para presentar las soluciones de aplicaciones de BYD Forklift en la industria del papel. Esta instalación de producción en particular en Guangdong cubre un área de aproximadamente 500.000 metros cuadrados y tiene una capacidad de producción anual que supera las 600.000 toneladas. Produce principalmente varios tipos de papel, incluido papel cartón, papel para fideos, papel con núcleo corrugado y docenas de especificaciones y modelos diferentes de productos".

Condiciones de manejo

El objetivo principal de esta instalación es la producción de papel a partir de papel reciclado y cuenta con múltiples líneas de producción con diversos procesos de producción. Las tareas clave de manipulación implican la carga y descarga de almacenamiento de papel usado, almacenamiento de pulpa de madera, almacenamiento de material auxiliar, así como la carga de productos terminados para su envío. Todo el proceso de manipulación se caracteriza por una gran carga de trabajo e incluye lo siguiente:

1. Jornadas laborales prolongadas, con operaciones realizadas en una rotación de tres turnos.

2. Cargas pesadas, que normalmente superan las 3 toneladas.

3. Operaciones al aire libre con distancias de manejo superiores a 1000 metros y firmes irregulares.

Puntos débiles enfrentados

Antes de utilizar los montacargas eléctricos BYD, esta instalación dependía principalmente de montacargas de combustión interna importados debido a las características de las condiciones de trabajo pesadas y de apilamiento alto. La instalación tenía cientos de carretillas elevadoras en su flota, compuesta principalmente por carretillas elevadoras contrapesadas de 3,5 T a 5 T, junto con algunos tractores de remolque. Debido al uso extensivo de montacargas de combustión interna, la instalación había estado incurriendo en altos costos de mantenimiento y consumo de energía para estos montacargas. Además, en el almacén de mantenimiento se almacenaba un importante número de carretillas elevadoras pendientes de reparación. Con el tiempo, los puntos débiles en las operaciones de manipulación en esta instalación se hicieron cada vez más evidentes:

1. Altos costos: Los montacargas de combustión interna tenían un alto consumo de energía, una alta tasa de fallas y altos costos operativos.

2. Humo: Las carretillas elevadoras de combustión interna emitían un humo denso y de fuerte olor, especialmente en verano, que hacía que el aire del taller fuera viciado y desagradable.

3. Ruido: Los montacargas de combustión interna generaban fuertes niveles de ruido, afectando la audición del personal a largo plazo.

4. Falta de características: Hubo una falta general de características como ventiladores, luces de advertencia, portavasos y marquesinas protectoras".