Carretilla elevadora Amr AP20MPW

Alta precisión: el radar láser se utiliza para explorar la escena y los obstáculos, crear mapas en tiempo real y corregir la posición del robot, planificando trayectorias de manera efectiva para evitar obstáculos.
Alta seguridad: el formato de protección sin contacto utiliza escáneres láser, sensores ultrasónicos, etc., en mi opinión o en combinación, para identificar las barreras circundantes y detectarlas desde una gran distancia. En condiciones extraordinarias se emplean control de seguridad, monitorización del ritmo, parada de emergencia y más de unas pocas técnicas, lo que mejora el rendimiento de la seguridad. Las alarmas audibles y visibles, las bocinas de advertencia y las luces de advertencia mejoran considerablemente la seguridad operativa del robot. Prevención mecánica de colisiones de parachoques, cuando el robot entra en contacto con un obstáculo, se detiene automáticamente.
Operación remota: el control remoto del vehículo se puede realizar mediante el uso de un controlador remoto, lo que permite operaciones de uno a varios (un control remoto vinculado a varios vehículos).
Sistema de despacho: Equipado con un sistema de despacho de vehículos, muestra unidades de video y administra todas las operaciones del campo AGV, presentando comentarios en tiempo real sobre información sobre el estado del vehículo. Programación de tareas, análisis de proyectos y proyecto de misión realista basado principalmente en prioridades de ejecución. Integración de sistemas: competencias abiertas de integración de dispositivos que proporcionan servicios de interfaz personalizados.


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Detalles de producto

Descripción del Producto:

El BYD AP20MPW es un robot de transporte de navegación computarizado diseñado para realizar tareas de gestión de tejidos en lugares como fábricas, almacenes y centros logísticos. Es capaz de navegar de forma autónoma y realizar tareas de forma automática, salvo la necesidad de operación manual, lo que mejora sustancialmente la eficiencia operativa. Esta carretilla elevadora presenta un diseño de peso equilibrado, que proporciona equilibrio y capacidad de carga de alta calidad. Puede transportar mercancías pesadas de forma segura y fiable, garantizando un alto nivel de estabilidad operativa.

Carretilla elevadora Amr AP20MPW


Parámetro del producto

Identificación

1.1

Fabricante



BYD

1.2

Modelo



AP20MPW

1.3

Conducir



Eléctrico

1.4

Tipo de operador



Conducción autónoma

1.5

Capacidad de carga


kg

2000

Peso

2.1

Peso en servicio (incluida la batería)


kg

650

Dimensión

4.19

Longitud total

l1

milímetros

1733

4.21

Ancho promedio

b1

milímetros

820

4.22

Dimensiones de la horquilla


milímetros

1150/180/60

4.35

Radio de giro mínimo

Washington

milímetros

1500

Datos de rendimiento

5.1

Velocidad de desplazamiento, con/sin carga


mm/s

0-1200

5.2

Velocidad de elevación con/sin carga


mm/s

50/60

5.3

Velocidad de descenso con/sin carga


mm/s

70/65


Altura de elevación


milímetros

120


Voltaje/capacidad de la batería


V/Ah

24/130


Precisión de seguimiento lineal


milímetros

±10


Repetir precisión a las estaciones


milímetros

±10


Configuración opcional:

  1. Sensor de colisión láser lateral del vehículo

  2. Sistema de despacho de vehículos

  3. Sistema de Administración de Inventario

  4. Posicionamiento asistido por código QR

  5. Pantalla de visualización de interacción hombre-máquina

Carretilla elevadora Amr AP20MPW

Usar:

Industria de almacenamiento y logística, industria manufacturera, industria comercial y minorista, industria de alimentos y bebidas, industria de instalaciones médicas, agricultura, construcción a gran escala, puertos y terminales de carga.

Carretilla elevadora Amr AP20MPW

Ventajas del producto:

  1. Alta Precisión: Se utiliza un radar láser para reconocer la escena y los obstáculos, desarrollando mapas en tiempo real y corrigiendo la posición del robot, planificando correctamente las trayectorias para mantenerse alejado de los obstáculos.

  2. Alta seguridad: el diseño de protección sin contacto utiliza escáneres láser, sensores ultrasónicos, etc., en mi opinión o en combinación, para detectar las barreras circundantes y detectarlas desde una larga distancia. Se emplean control de seguridad, monitoreo de velocidad, parada de emergencia y una variedad de estrategias para condiciones excepcionales, lo que mejora el rendimiento de la protección. Las alarmas audibles y visibles, las bocinas de advertencia y las luces de advertencia mejoran sustancialmente la seguridad operativa del robot. Prevención mecánica de colisiones de parachoques, cuando el robot entra en contacto con un obstáculo, se detiene automáticamente.

  3. Operación remota: el control remoto del vehículo se puede ejecutar mediante el uso de un controlador remoto, lo que permite operaciones de uno a varios (un control remoto vinculado a varios vehículos).

  4. Sistema de despacho: Equipado con un sistema de despacho de automóviles, muestra unidades de video y administra todas las operaciones del campo AGV, ofreciendo comentarios en tiempo real sobre la información de reputación del automóvil. Programación de tareas, análisis de asignaciones y proyectos de riesgo prácticos basados ​​totalmente en las prioridades de las asignaciones. Integración del sistema: capacidades abiertas de integración de dispositivos que proporcionan servicios de interfaz personalizados.

Carretilla elevadora Amr AP20MPW

Inspección del producto:

El fabricante de montacargas BYD generalmente lleva a cabo rigurosas inspecciones de productos y un excelente control al producir productos de montacargas para garantizar que su rendimiento general y satisfactorio cumpla con estándares altos. Estas inspecciones de productos comienzan a partir de la inspección de la materia prima: durante el proceso de fabricación, BYD inspecciona las materias primas utilizadas. Consiste en verificar acero, componentes digitales, lubricantes, recubrimientos y más. Las materias primas deben cumplir exactamente los mejores requisitos y especificaciones.

Inspección del proceso de fabricación: durante el proceso de fabricación del montacargas, BYD muestra unidades de video e inspecciona los pasos clave del proceso para asegurarse de que cada pieza cumpla con las especificaciones del plan. Este consiste en inspecciones de soldaduras, procesamiento mecánico, conexiones eléctricas y diferentes aspectos.
Pruebas de rendimiento: después de ensamblar el montacargas, se realiza una verificación general del rendimiento. Esto incluye verificar la potencia del motor, los sistemas de suspensión, los sistemas de frenos, los sistemas de control del conductor y más para garantizar que el rendimiento general del montacargas cumpla con estándares específicos.
Pruebas de seguridad: Las carretillas elevadoras BYD se someten a pruebas de seguridad para garantizar el cumplimiento de los estándares de seguridad aplicables. Este consiste en pruebas de colisión, pruebas de equilibrio, pruebas de seguridad eléctrica y otras.
Control de calidad: BYD implementa un sistema de gestión de primer nivel, que incluye procedimientos de inspección y prueba, registros de archivos, capacitación de los trabajadores y más, para garantizar la consistencia y calidad del producto.
Inspección final: Una vez finalizada la producción del montacargas, se realiza una inspección final. Esto incluye una prueba completa del montacargas completo para garantizar que todos los elementos estén conectados correctamente, que no haya defectos aparentes y que el rendimiento general sea excelente.
Certificación de producto: una vez que los montacargas se saltan todas las inspecciones y pruebas por excelencia, también pueden adquirir las certificaciones de producto aplicables para demostrar el cumplimiento de los estándares de seguridad y multas globales y regionales.


Inspectores de productos



Embalaje y transporte:

El embalaje y el transporte de montacargas generalmente se realizan con la ayuda del fabricante y los proveedores para garantizar que los productos no se rompan durante el tránsito.
Embalaje: Las carretillas elevadoras generalmente se empaquetan antes de salir de la fábrica para proteger su apariencia y elementos mecánicos de daños. El embalaje generalmente incluye el uso de cajas de madera, acolchado de espuma, película plástica y flejes para garantizar que las carretillas elevadoras no se vean afectadas por golpes y colisiones durante el transporte.
Inspección y pruebas: antes de salir de la fábrica, los fabricantes generalmente realizan inspecciones y controles rigurosos de los montacargas para asegurarse de que estén en buenas condiciones y puedan transportarse de manera segura. Este consiste en revisar componentes mecánicos, baterías, sistemas de frenos y más.
Envío: Una vez que los montacargas están correctamente empaquetados y pasan la inspección, se organizan para su envío. Los montacargas se pueden transportar a su lugar mediante transporte terrestre, transporte marítimo, transporte aéreo u otros métodos, dependiendo de la distancia, la ubicación o la ubicación y las necesidades del cliente.
Documentación y permisos: Dependiendo de las necesidades del destino o región, es posible que también sea necesario proporcionar archivos y aprobaciones aplicables para garantizar que los montacargas puedan ingresar y usarse legalmente en la región.

Carretilla elevadora Amr AP20MPW



Introducción de la Compañía:

BYD Forklift, fundada en 2009, es una subsidiaria de BYD Co., Ltd., ubicada en el distrito de Zhenjiang de la ciudad de Shaoguan. La financiación total para el proyecto es de 515 millones de RMB, y cubrirá un área de unos 700.000 metros cuadrados. En general, es responsable de producir las series de carretillas elevadoras eléctricas BYD, junto con las series de carretillas elevadoras contrapesadas eléctricas, las series de carretillas elevadoras de almacén eléctricas y las series de tractores de remolque eléctricos, entre otras.

BYD Forklift posee una línea completa de fabricación de montacargas, que incluye cuatro líneas de mecanizado y soldadura, una línea de pintura y tres líneas de montaje de cierre, alcanzando una capacidad de fabricación anual de 30.000 unidades. Además, la unidad de fabricación cuenta con una línea de prueba profesional y un sistema completo, certificado según ISO9001, para garantizar la calidad de todos y cada uno de los montacargas y brindar a los clientes un servicio fantástico y excepcional.
BYD Forklift ha tenido como objetivo constante crear una empresa líder a nivel internacional en carretillas elevadoras eléctricas. "Buscar la excelencia y la innovación constante" es la filosofía de desarrollo de BYD Forklift, siempre optimizando y actualizando sus productos, cubriendo una gama ideal de funciones, desde almacenamiento y logística hasta logística portuaria y terminal. La ampliación del mercado incluye más de una industria, como la farmacéutica, la alimentaria, la cadena de procesamiento sin sangre, la cosmética, la logística y más. En el proceso de retroalimentación del mercado, las carretillas elevadoras eléctricas BYD han validado completamente sus enormes beneficios en seguridad ambiental y eficiencia de resistencia, recibiendo elogios unánimes de los clientes nacionales y extranjeros, sentando una base sólida para que las carretillas elevadoras eléctricas BYD crezcan hasta convertirse en una empresa a nivel mundial. dependía de la marca.
En respuesta a las necesidades de mejora del mercado, BYD Forklift está estableciendo una base completa de montacargas eléctricos en el Parque Industrial de Ningbo, integrando búsqueda y desarrollo, producción, ventas y servicio posventa. Una vez finalizada, la empresa tendrá su sede en el delta del río Yangtze, cubriendo el este de China y extendiéndose por todo el país y para la exportación. La financiación total prevista para la unidad de fabricación de BYD Forklift en Ningbo es de 500 millones de RMB, que abarcará una instalación de 60.000 metros cuadrados que abarcará procesos como mecanizado, soldadura, pintura, montaje y modificación de automóviles, con capacidad para producir 20.000 carretillas elevadoras contrapesadas eléctricas. y 30.000 carretillas elevadoras de almacén al año.

Introducción de la Compañía



Visita de cliente:

Antes de realizar visitas a los clientes, los grupos de ingresos o de transportistas de clientes generalmente programan citas con los clientes y diseñan el momento, la ubicación y la agenda de la visita. Esto se hace mediante llamadas telefónicas, correos electrónicos u otras formas de conversación. Los grupos de transportistas de ingresos o compradores sí especifican los temas a tratar con los clientes, que incluyen presentaciones de productos, resolución de problemas, capacitación, negociaciones comerciales o firma de contratos, entre otros. Los grupos de operadores patrocinadores de BYD comúnmente reúnen archivos aplicables y materiales de presentación para compartir con los clientes, que también pueden incluir manuales de productos, diapositivas de presentación, muestras y más.

Una vez finalizada la visita, los equipos de ingresos o operadores patrocinadores de BYD suelen registrar el contenido de la reunión, los resultados del diálogo y los planes para los pasos siguientes. Además, mantenemos una conversación continua con los clientes para asegurarnos de que se cumplan sus deseos.

Visita de cliente


PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

1. P: ¿Qué trata un BYD con un robot?
R: El robot de gestión BYD es un robot de navegación autosostenible diseñado para la gestión y el transporte de mercancías. Están equipados con una serie de sensores y tecnologías de navegación, lo que les permite ejecutar de forma autónoma tareas de gestión en entornos como fábricas, almacenes y centros logísticos.
2. P: ¿Qué tipo de elementos pueden manejar los robots de gestión BYD?
R: BYD que trabaja con robots puede gestionar una variedad de tipos de productos, incluidas materias primas, productos terminados, productos semiacabados, artículos en los estantes, equipos científicos, alimentos y bebidas, y más.
3. P: ¿Cómo navegan estos robots y se mantienen alejados de los obstáculos?
R: BYD cuando trabaja con robots normalmente utiliza una variedad de sensores, incluidos radares láser, cámaras y sensores ultrasónicos, para detectar su entorno. Crean mapas en tiempo real y detectan obstáculos, lo que les permite navegar de forma autónoma y diseñar caminos para evitar obstáculos.
4. P: ¿Cuál es la capacidad de elevación de los robots de gestión BYD?
R: La capacidad de elevación de BYD frente a robots varía según el modelo y la configuración. Diferentes modelos pueden hacerse cargo de distintos pesos de mercancías, que normalmente van desde miles de kilogramos hasta varias toneladas.
5. P: ¿Cómo se cargan estos robots?
R: Los robots de BYD generalmente están equipados con baterías para obtener energía y se pueden cargar utilizando equipos de carga. El tiempo de carga y la variación dependen de la potencia y el modelo de la batería.
6. P: ¿Se requiere intervención humana para que estos robots funcionen?
R: El manejo de BYD con robots es automático y normalmente no requiere intervención humana. Pueden ejecutar tareas de manejo de forma autónoma basadas totalmente en misiones predefinidas, pero también pueden monitorearse y operarse de forma remota si es necesario.
7. P: ¿BYD otorga soporte posventa de transporte y protección?
R:Sí, BYD generalmente ofrece servicio posventa y soporte de mantenimiento, además de mantenimiento regular, resolución de problemas y capacitación.
8. P: ¿Cómo contribuyen estos robots a la seguridad operativa?
R: Los robots de BYD generalmente están equipados con una variedad de funciones de protección, incluidos sensores para evitar colisiones, dispositivos de parada de emergencia, alarmas sonoras y leves, para garantizar la seguridad durante el funcionamiento.


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